涂膜配套體系中，底涂層、中間涂層、面涂層應(yīng)做相容性試
涂裝材料
1 ，應(yīng)按涂裝體系設(shè)計文件要求購進(jìn)涂料品種及相配套的稀釋劑、固化劑。
2 ，在使用前應(yīng)審閱產(chǎn)品說明書，檢查產(chǎn)品包裝上的說明，包括產(chǎn)品名稱、型號、顏色、出廠日期、有效期、存儲條件等。
3 ，涂料供應(yīng)方必須提供符合國!家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的涂料施工使用指南。
4 ，涂料進(jìn)場后需進(jìn)行抽樣復(fù)測。對檢測周期較長的檢測項(xiàng)目，可由供應(yīng)商提供國家認(rèn)可檢測機(jī)構(gòu)出具該檢測項(xiàng)目的合格報主口。
5 ，超過貯存期的涂料應(yīng)嚴(yán)格按復(fù)驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行全項(xiàng)復(fù)驗(yàn)。驗(yàn)收合格后經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)方可使用。
涂裝環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 ，除特殊涂膜外，一般環(huán)境溫度宜控制在10~300C 之間，相對濕度~85% 。
2 ，基體金屬表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3 0C 。
3 ，雨、雪、霧、風(fēng)沙天氣及風(fēng)力超過4 級時，禁止在室外施工。
4 ，涂裝物表面有結(jié)霜、結(jié)露的，不允許施工。
5 ，施工環(huán)境通風(fēng)較差時，必須采取強(qiáng)制通風(fēng)。
6，涂裝施工過程中應(yīng)進(jìn)行環(huán)境記錄。
7，表面處理
構(gòu)件表面缺陷應(yīng)進(jìn)行以下處理:
1 ，在噴砂、拋丸之前，被涂構(gòu)件表面狀態(tài)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范))GB 50205 中原材料及成品進(jìn)場的規(guī)定。
2 ，已焊接或加工過的鋼構(gòu)件應(yīng)符合《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評定第3 部分:焊縫、邊緣和其他區(qū)域的表面缺陷的處理等級))GB/T 8923. 3 中規(guī)定的P2 、P3 等級。
表面處理狀態(tài)應(yīng)進(jìn)行以下檢驗(yàn):
1 污物處理
一般情況下，宜使用專用清洗劑或堿液進(jìn)行處理，最后使用淡水沖洗至中性。局部厚重污物可使用溶劑進(jìn)行處理。
2 除銹等級
被涂裝構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計除銹等級要求。
3 表面粗糙度
采用比較樣塊法，按《涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理后的鋼材表面粗糙度特性第1 部分:用于評定噴射清理后鋼材表面粗糙度的ISO 表面粗糙度比較樣塊的技術(shù)要求和定義》GB/T 13288. 1 規(guī)定進(jìn)行;采用表面粗糙度測量儀法，應(yīng)在檢測區(qū)域內(nèi)選擇5 個測區(qū)，每個測區(qū)面積為100cm2 ，在測區(qū)范圍內(nèi)任取3 點(diǎn)的平均值為檢測值。
4 表面清潔度(粉塵)
噴涂底漆前應(yīng)檢查構(gòu)件表面清潔度，符合《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗(yàn)第3 部分:涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評定(壓敏粘帶法) ))GB/T 18570. 3 中規(guī)定的要求。
5 鋼結(jié)構(gòu)基材
表面水溶性氯化物檢測應(yīng)按照國家標(biāo)準(zhǔn)《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的評定試驗(yàn)第2 部分:清理過的表面上氧化物的實(shí)驗(yàn)室測定))GB/T 18570. 2 的規(guī)定進(jìn)行。
6，涂裝施工過程應(yīng)有書面記錄。
